För vattenkraftproduktion - ESRC wicket gate för Three Gorges Power Station.
Material: ASTM A743 Gr CA6NM, ZG0Cr13Ni4Mo (ZG0Cr13Ni5Mo ZG0Cr16Ni5Mo etc.) rostfritt stål
Produktionsmetod ： AOD-raffinering + gjutning av elektro-slaggssmältning
Individuell nettovikt: 150 ~ 30000 kg
Leveransstillstånd: som gjutet, halvbearbetat, bearbetat
Mer än 1000 onda portar produceras årligen på SRIF, inklusive mer än 200 för export. Den totala vikten av årsproduktionen är cirka 2500 ton. Våra produkter används i världsberömda ansträngningar för hydraulisk kraftproduktion, som Three Gorges, Baihetan, Xiluodu, Xiangjiaba, Wudongde, etc.
ESRC: s arbetsprincip
ESRC-processen slutför omsmältning, raffinering och gjutning av elektroslagg samtidigt, så gjutgodset som produceras av ESRC har inte bara god inre kvalitet, utan också goda materialegenskaper.
I början av ESRC-processen bildas en pool av smält slagg med djupet 100-200 mm vid botten av en degel. När den förbrukningsbara elektroden som är ansluten till en kraftkälla är nedsänkt i den smälta slaggen, passerar stark elektrisk ström genom slaggpoolen och producerar värme för att höja temperaturen på slaggen.
När temperaturen på slaggen överstiger smältpunkten för den förbrukningsbara elektroden smälter elektroden för att bilda ståldroppar på ytan som sedan faller genom slaggbassängen på grund av tyngdkraften. I denna process sänks de skadliga elementen och föroreningarna i den förbrukningsbara elektroden.
Det smälta stålet bildar en metallbassäng under slaggpoolen. Kylt med cirkulerande vatten stelnar det smälta stålet gradvis och bildar så småningom en gjutning.
Vid ESRC-processen fortskrider smältningen av den förbrukningsbara elektroden, raffinering av smält stål, fyllningen av degeln och stelningen kontinuerligt i tur och ordning tills degeln är helt fylld och en gjutning sålunda gjord från botten till topp.
Fördelar med ESRC
1. Progressiv stelning och självpolstring: tätheten för slutprodukter är mycket högre än för gjutning av sandform.
2. Slagraffinering: svavelhalten och andra föroreningar reduceras och segheten, utmattningsbeständigheten och svetsförmågan är högre än för gjutningar av sandform.
3. Resultatet av ultraljudsundersökningar visar sig uppfylla kraven i CCH70-3 och den högsta nivån av ASTM A609, 1-2 nivåer högre än resultatet av gjutning av sandform.
4. Kavitationsmotståndet ökas med 30% jämfört med sandgjutgjutgods.
5. Gjutningsprocess i metallform skapar mindre miljöföroreningar.
Populära Taggar: elektro-slagg omsmältgjutning (ESRC) wicket gate, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik, anpassade, pris, offert, premium, hög kvalitet, investeringsgjutning, stålgjutning för montering, stålgjutning för affisch, stålgjutning för yachtklubbdekoration, stålgjutning för biodekoration, stålgjutningsbearbetning, stålgjutning för tryckkärl
