Gjutningens placering i gjutspåret påverkar kvaliteten på precisionsgjutningar, dimensionell precision och svårigheten med gjutningsprocessen.
Principer för val av hällpositioner:
1. Den viktiga bearbetningsytan för precisionsgjutningar eller huvudbearbetningsytan är nedåt eller placerad på sidan: vid hällning kommer metallvätskan i gasen, slaggen och gjutningen i sandkornet att flyta, det är möjligt att göra den övre delen av gjutporerna, slagg, sandöga och andra defekter, och den nedre delen av gjutfel, är organisationen tätare. a. Hällpositionen på maskinbäddskroppen bör vara vänd mot skenan nedåt för att säkerställa kvaliteten på den viktiga arbetsytan.
Kvalitetskraven på dess omkrets är höga, och det vertikala hällsystemet kan göra omkretsen på sidan och säkerställa enhetlig kvalitet.
2. Det stora planet för precisionsgjutningen är nedåt eller lutas för att hälla: på grund av den heta metallvätskan när hällningen har stark värmestrålning på den övre delen av formen, vilket orsakar den översta golvformens expansionsbåge intagen eller till och med knäckt, så att det stora planet verkar sandklippning, sandöga och andra defekter.
Det stora planet är vänd nedåt eller använder en lutningshällningsmetod för att undvika produktionsgjutningsdefekten hos det stora planet.
3. Den tunna väggen i precisionsgjutningen är vänd nedåt, i sidled eller lutad: för att förhindra att den tunna väggdelen av gjutningen producerar kall separering och inte är defekt, bör den större tunnväggen placeras i den nedre delen av gjutning, eller placerad i sidoväggen eller lutningsläget.
4. Den tjocka delen av precisionsgjutningen bör placeras på toppen eller på sidan av skiljefladen främst för att underlätta placering av ventilationsöppningarna i det tjocka för att kompensera.
