Nedsänkning används ofta som en metod för behandling av stomata, och inom området för mikroporös tätningsteknik, jämfört med väggtjockleken på 5 mm gjutning, kallar vi hål under 0,254 mm i diameter som mikroporer. Dessa hål är vanligtvis svåra att upptäcka med blotta ögat. I fordonskraftsystemet och pneumatiska hydrauliska systemgjutningar kommer närvaron av Micropores att leda till utlakning av tätade media, öka slitaget på maskinbearbetningsverktyg och samtidigt åstadkomma ökade produktionskostnader, så att produkternas kvalitet inte kan garanteras.
Används för användning av produkten så att den förlorar sin funktion. Vakuumtryckinfiltreringsutrustning är en effektiv metod för att lösa ovanstående problem, och nedsänkningsmedlet permanenta och tillförlitliga delar mikroporös tätningskapacitet och effektiv lösning på lakning gjutningar i denna process har varit allmänt betrodda över hela världen. Och kan motstå värme, olja, kemisk erosion. Denna process kan användas på råmaterial, bearbetade delar.
Orsakar inte dimensionella förändringar, eller gjutningar är förorenade. Läckningsintervall: Lämplig för: Zinklegering, kopparlegering, aluminiumlegering, gjutjärndelar, stålgjutgods och andra läckageoljeinfiltrering. Typiska lakningsdelar såsom motorcylinderblock, cylinderhuvud, insugningsgrenrör, oljepump, munstycke, vattenpump, ventilhölje, gjutoljesump, förgasarskal, växellådeshölje, vevhus, kompressor, ABS-regulator, servostyrning, bilnav, bränslepump, reglerventil för naturgas, hydraulventil, kylpump, tätat luftfartygsinstrument, och elektroniska instrumentskärmar, gasbromsdelar och en mängd olika gasinstrument.
Dessa gjutningar tätas permanent av nedsänkningsmedlet som injiceras i det mikroporösa, och deras tryckkapacitet når sprickstyrkan hos gjutstyckena. Infiltreringsprincip: nedsänkning (impregnering) kallas också nedsänkning, penetration. Genom lakningsutrustningen för vakuumtryck infiltreras lakmedlet (lakmedlet) helt in i mikroporöst arbetsstycke och fyller det mikroporösa gapet, vilket effektivt förhindrar läckage och korrosion av arbetsstycket för att uppnå syftet med tätning av läckage.
